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高碳锰铁的技术介绍

高碳锰铁的技术介绍

发布日期:2020-06-29 作者:澳门正规赌博十大网站 点击:

  高碳锰铁的技术介绍


  高碳锰铁是用纯氧精制液态碳锰铁或锰硅合金可制得中、低碳的锰铁。经过多年的实验研究,该方法于1976年进入工业规模生产。中低碳的锰铁的脱硅精炼一般采用1500-6000 kVA电炉。锰硅、锰矿和石灰为原料。反应过程为MnSi+2MnO+2CaO-→3Mn+2CaO·SiO2


高碳锰铁供应商


  现代大型锰铁还原电炉容量可达40000~75000 kVa,高碳锰铁厂家指出一般为固定封闭式。熔剂法熔炼能耗一般为2500~3500 kW·h/t,无熔剂法熔炼能耗为2000~3000 kW·h/t。锰硅合金在闭式或半闭式还原炉中熔炼。


  一般选用硅高、磷低的锰矿作为原料。低磷高二氧化硅富锰渣是冶炼锰硅合金的优良原料。冶炼用电一般在3500~5000 kW·h/吨左右。通过对全谷物、预热、预还原、烧结等原料的预处理,使电炉的运行和技术经济指标有了显著提高。


  高碱度炉渣可以降低炉渣中的锰含量,减少炉渣造成的锰损失。高碳锰铁厂联合生产采用炉渣碱度较低(CaO/SiO2小于1.3)的炉渣,锰含量较高(20~30%)的炉渣冶炼锰硅合金。预热炉料或装液态锰硅合金,可缩短熔炼时间,降低能耗。精炼电耗一般在1000 kW·h左右,液态锰硅合金与锰矿和石灰熔体进行热交换还会产生中、低碳锰铁


  高碳锰铁主要用作炼钢的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。作为合金添加剂,可以改善钢的力学性能,提高钢的强度、延性、韧性和耐磨性。其他随着中、低碳锰铁生产工艺的进步,高碳锰铁也可以用于中、低碳锰铁的生产。针对高档锰矿资本严重短缺在中国和低品位锰矿资本的大量外汇储备,一种新的方式应用在铸造领域的钢铁和炼钢提出通过研究和分析高碳锰矿生产过程的基本理论。机械制造、泵阀、汽车配件、钢材、火车运输。


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